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離子膜法燒堿生產(chǎn)工藝，是將原鹽化鹽后或鹵水加雙堿沉淀堿土金屬離子，經(jīng)過微濾膜過濾后，再經(jīng)螯合樹脂塔進(jìn)行二次精制，對鹽水中的Ca2+、Mg2+等進(jìn)行高精度去除，然后對二次精制后的鹽水進(jìn)行電解，終生產(chǎn)出高品質(zhì)和相比金屬陽極法純凈度更高的離子膜燒堿。
然而，離子膜燒堿生產(chǎn)工藝中所用工業(yè)鹽和鹵水中均會(huì)含有一定量的碘化物，致使鹽水中含碘，而碘的還原電位遠(yuǎn)低于氯的還原電位，使得碘在較低濃度下也能優(yōu)先于氯被氧化，在陽極室形成碘酸鹽沉積在離子膜表面，減少了離子膜的有效面積，降低了電解槽的電流效率。且離子膜燒堿工藝鹽水中碘離子會(huì)長期積累，造成系統(tǒng)中從一次鹽水到電解各工序環(huán)節(jié)碘的嚴(yán)重超標(biāo)，鹽水中碘離子和其它離子共存含量越高，電流效率下降越快。因此，如何采用一種簡單有效的方法將鹽水中的碘進(jìn)行有效去除，成為廣大離子膜燒堿生產(chǎn)企業(yè)所面臨的共同課題。
碘和氯同為鹵族元素，性質(zhì)相似，分離難度很大，鹽水除碘專用樹脂，效果顯著，在有效除碘的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了碘的回收，既解決了生產(chǎn)電效問題，又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
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